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作业场地勘察与准备:在投入使用前,对作业场地进行细致勘察。确保地面平坦、坚实,避免因地面不平整导致设备倾斜、晃动,影响破碎或是引发事故。若场地松软,需提前进行夯实或铺设钢板等加固处理。同时,清理作业场地周围的障碍物,保证设备有足够的运行空间和物料堆放空间。
合理规划物料输送流程:根据作业现场布局和物料来源,合理规划物料输送路线。尽量减少物料的转运次数和输送距离,减低能耗和物料损耗。可采用皮带输送机等配套设备,实现物料的连续输送。同时,确保输送设备与移动破碎机的进料口衔接顺畅,避免出现物料洒落、堵塞等问题。
精准调控设备参数:依据物料的性质、粒度和成品要求,精准调节移动破碎机的破碎腔型、转速等参数。对于硬度较高的物料,适当减小破碎腔间隙,提高破碎力;对于粒度较大的物料,可先进行粗碎,再逐步调整参数进行中碎和细碎。此外,合理控制设备的给料速度,保持均匀给料,避免因给料过多或过快导致设备过载。
强化设备日常维护保养:定期检查设备的关键部件,如破碎机的锤头、衬板,皮带输送机的皮带、托辊等,及时更换磨损严重的部件,确保设备性能稳定。同时,对设备的润滑系统进行维护,按时添加或更换润滑油,保证各运动部件的良好润滑,减少磨损和故障发生。此外,每次作业结束后,及时清理设备表面和内部的物料残留,防止物料堆积腐蚀设备。
重视操作与防护:操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。在设备运行过程中,严禁打开破碎机的检修门或进行任何调整、维护工作。同时,操作人员应佩戴好安全帽、防护手套、护目镜等个人防护用品,确保自身安全。
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